佛山圣原浇注料的防爆问题

浇注料的防爆问题

1、目前使用的高性能浇注料一般都加入了水硬性的水泥以及此一些微粉。施工过程中加入了6%左右的水，这样，在砌估中就存有大量的游离水和结晶水。如何将耐火浇注的水分安全迅速地排除，一直是砌体烘烤的老大难的问题。浇注料中的水以三种方式存在：自由水、吸附水、结合水。其中自同水和吸附水占绝大部分，自由水在加热到110度时可排除，吸附水主要是微粉表面同减水剂形成的水膜，在180度的左右蒸发。结晶水说要是水泥水化生成，一般可在250度的时候脱去。水化物，物别的三水铝石在干燥过程中会放出大量气体，容易产生爆裂，为减轻爆裂的发生，在脱自由水阶段可以升温慢一些，时间长一些。保证坏内部形成细微的贯通的气孔，保证后的吸附水和结晶水顺利脱出。下面小编就为您讲述怎样烘烤才能达到预期的效果：

                 现有浇注料引入了大量的微粉，填充了许多细小的空隙，使得这类浇注料密性高，透气性低，导致在烘烤过程中内部产生的水蒸气难以排出，浇注料内部形成高温高压的环境。在此环境下发生水反应，生成了难以脱去的水化物。若是此时再缩短烘烤时间，大量的水蒸气未被排出，对浇注料来说绝对是致命的。因此根据浇注料的水的存在形式，制定合理的烘烤制度才是关键。烘烤要设定三个价段：80到110度、110到180度、180到250度。前期自由水价段升温不宜过快，一般10-20度的速度升温，110度排出。180度左右析出吸附水，250度左右析出结晶水，110—180度这两个时应保温一段时间，这两个温度点要保温40-50H,考虑到厚度方向传热阻力，升温至350度再升温。

2、浇注料在使用过程中容易爆裂其中一个原因就是，凝结太快或流动性差。这样就需要加点硅微粉，减速凝结的时间。或者加一点三聚或都六偏化学用品，加点高铝水泥也能解决此问题。

3、为了防止浇注料的炸裂，除了前面所讲的添加防炸裂剂，提高浇注料的透气率外，还有一个有效的也是更重要的措施是合理的运用加热干燥制度，控制和降低干燥过程中浇注料内部的最大蒸气压值。当一种材料选定施工完毕后，解决炸裂的唯一手段是合理的干燥加热，如果干燥加热制度不合理，即使浇注料的透气率高也会引起炸裂。不同的养护温度、不同的干燥制度，在浇注料内部会产生不同的蒸汽压，当最大蒸汽压值超过材料的抗涨强度时就发生炸裂。浇注料很易发生炸裂，干燥时特别小心。
不同养护温度的低水泥浇注料，其加热过程中产生的温度和蒸汽压也各不相同。在冬天施工时，由于养护温度较低，在干燥时可能会产生较大的蒸汽压，加热干燥时应格外小心。